Galvenās drupinātāja sastāvdaļas ir āmuri, starplikas, žokļu plāksnes un apvalks. Šīs sastāvdaļas nonāk tiešā saskarē ar materiālu, un tām ir jāiztur lielas-intensitātes triecieni un nodilums. Pašlaik galvenos materiālus var iedalīt šādās kategorijās:
Tērauds ar augstu mangāna saturu (Mn13, Mn18) Tērauds ar augstu mangāna saturu ir plaši izmantots materiāls tradicionālajām drupinātāju sastāvdaļām. Tā īpašība ir tāda, ka tā virsma strauji sacietē spēcīgas ietekmes ietekmē (cietība var sasniegt 500-600 HBW), veidojot augstas-cietības, nodilumizturīgu slāni, vienlaikus saglabājot iekšējo stingrību. Tas ir piemērots žokļu drupinātāju žokļu plāksnēm, konusveida drupinātāju apvalkiem utt., un tas ir īpaši piemērots rūdu ar augstu cietību (piemēram, dzelzs rūdas un granīta) apstrādei. Tomēr jāņem vērā, ka, ja trieciena spēks ir nepietiekams (piemēram, apstrādājot mīkstus materiālus), virsmas cietināšanas efekts tiks vājināts, kā rezultātā samazināsies nodilumizturība.
Leģētais tērauds (Cr-Mo sērija) Pievienojot tādus elementus kā hroms (Cr) un molibdēns (Mo), leģētais tērauds ievērojami uzlabo tā cietību, nodilumizturību un karstumizturību. Piemēram, Cr15Mo3 leģētais tērauds parasti tiek izmantots āmuru drupinātāju āmuros. Tā cietība sasniedz 45-50 HRC, tā nodilumizturība ir 1,5–2 reizes lielāka nekā tēraudam ar augstu mangāna saturu, un tam ir lieliska noguruma izturība. Tas ir piemērots vidēji cietu materiālu (piemēram, kaļķakmens un ogļu slāņa) sasmalcināšanai, samazinot biežas detaļu nomaiņas izmaksas.
Cietais sakausējums (WC-Co) Cietajā sakausējumā kā matrica tiek izmantots volframa karbīds (WC) un kā saistviela - kobalts (Co). Tā cietība sasniedz 85-93 HRA, un tā nodilumizturība ir vairāk nekā 10 reizes lielāka nekā tēraudam ar augstu mangāna saturu. Tomēr tas ir dārgāks un parasti tiek izmantots mazos drupinātājos vai kritiskās nodiluma daļās (piemēram, trieciena drupinātāja izmešanas galviņā). Tas ir piemērots īpaši cietu materiālu (piemēram, bazalta un silīcija rūdas) smalcināšanai, ievērojami pagarinot tā kalpošanas laiku.
Kompozītmateriāli (kermetika, metināšanas pārklājumi) Pārklājot augstas -cietības sakausējumus (piemēram, hroma karbīdu un volframa karbīdu) vai izsmidzinot metālkeramikas pārklājumus uz matricas materiāla virsmas, var iegūt "cietas virsmas, mīkstas serdes" struktūru. Piemēram, žokļu drupinātāju starplikās tiek izmantota augsta-mangāna tērauda pamatne ar hroma karbīda metinājuma pārklājumu, kas nodrošina gan triecienizturību, gan uzlabotu virsmas nodilumizturību. Tas ir piemērots sarežģītiem darba apstākļiem, kas saistīti ar lielu nodilumu un lielu triecienu, taču ražošanas process ir sarežģīts un izmaksas ir augstas.
